На Нижнекамской ТЭЦ построят газотурбинную установку
ООО «Нижнекамская ТЭЦ» (входит в Группу «Татнефть» с 2010 года) включено в федеральную программу модернизации объектов энергогенерации по схеме ДПМ-штрих с проектом по установке газовой турбины.
Проектом предусматривается строительство газовой турбины отечественного производства мощностью 155 мегаватт с котлом утилизатором. Впоследствии это позволит вывести из эксплуатации действующую паровую турбину ПТ-135/165, отработавшую свой ресурс.
В результате модернизации увеличение установленной мощности составит 20 мегаватт. Переход на парогазовую технологию позволит снизить себестоимость вырабатываемой электроэнергии.
Проект модернизации ООО «Нижнекамская ТЭЦ» разработан в соответствии с концепцией модернизации тепловых электростанций Министерства энергетики РФ, утвержденной Постановлением Правительства Российской Федерации № 43 от 25.01.2019 года.
Проект полностью соответствует требованиям Правительства России о локализации производства оборудования и программы по импортозамещению. Применение отечественной газовой турбины значительно снизит затраты на строительство и эксплуатацию газотурбинной установки.
В настоящее время разработано предварительное технико-экономическое обоснование проекта. Завершение строительства планируется в 2024 году.
Справка:
ООО «Нижнекамская ТЭЦ» введена в эксплуатацию в начале 1980 года. Станция является поставщиком электрической и тепловой энергии для предприятий и социальной сферы Нижнекамска. На станции ведется постоянная работа по модернизации действующего оборудования с внедрением новых технологий. В 2015-2016 годах на ТЭЦ реализован проект, позволивший увеличить установленную электрическую мощность станции с 380 до 724 МВт за счет установки двух приключённых турбин низкопотенциального пара типа К-110. По итогам 2018 года выработка электрической энергии на ТЭЦ составила 1 167 миллионов киловатт-часов, тепловой энергии – три с половиной миллиона гигакалорий.
«Татнефть» – одна из крупнейших российских нефтяных компаний, международно-признанный вертикально-интегрированный холдинг. В составе производственного комплекса Компании стабильно развиваются нефтегазодобыча, нефтепереработка, нефтехимия, шинный комплекс и сеть АЗС. Татнефть также участвует в капитале компаний финансового (банковского и страхового) сектора.
Существенным ресурсным активом ПАО «Татнефть» и перспективным объектом наращивания добычи являются значительные запасы сверхвязкой нефти (СВН). Проект освоения месторождений СВН развивается при поддержке государственных органов, научных организаций России и Республики Татарстан.
Успешно осуществляется стратегическая программа развития сети автозаправочных комплексов и станций Компании. В настоящее время в составе группы компаний ПАО «Татнефть» функционируют более 690 АЗС.
Накопленный финансовый потенциал ПАО «Татнефть» позволяет сегодня осуществлять крупные инвестиционные проекты как за счет собственных, так и заемных средств, сохраняя на высоком уровне финансовую устойчивость и ликвидность.
Немецко-татарский альянс: в Нижнекамске появится новый энергоисточник
ТАИФ и «Сименс» построят электростанцию для «Нижнекамскнефтехима»
Один из крупнейших энергопотребителей Закамья — ПАО «Нижнекамскнефтехим» развивает собственную генерацию. Как стало известно «Реальному времени», ОАО «ТАИФ» принял решение о начале строительства собственной электростанции с турбинами «Сименс» совокупной мощностью 495 МВт. Энергоисточник покроет не только действующую нагрузку «Нижнекамскнефтехима», но и потребности новых производств предприятия, которые сейчас находятся в разработке. Подписание договора о строительстве на условиях «под ключ» проходит в Мюнхене.
Плюс 495 МВт мощности к энергосистеме России
Сегодня в Мюнхене состоится значимое для энергетической отрасли Татарстана событие — ПАО «Нижнекамскнефтехим» и немецкий концерн «Сименс» подписывают контракт на строительство новой электростанции. Согласно контракту, «Сименс» построит энергоисточник мощностью 495 МВт. Проект будет реализован на условиях строительства «под ключ».
Энергостанция расположится на территории промышленного гиганта Нижнекамска «Нижнекамскнефтехима» и представит собой энергоблок, состоящий из трех турбин (двух газовых и одной паровой). Это будет классический комбинированный цикл. Вся электроэнергия станции пойдет на нужды НКНХ. Для этого будет реконструирована схема внешнего электроснабжения предприятия, что сделает ее более надежной.
Вся электроэнергия станции пойдет на нужды «Нижнекамскнефтехима». Для этого будет реконструирована схема внешнего электроснабжения
— В рамках проекта «Сименс» выступает генеральным подрядчиком. В качестве субподрядчика – турецкая строительная компания «ЭНКА». Наша компания произведет и поставит две газовые турбины SGT5-2000Е и одну паровую турбину SST-600, а также оборудование для распределения энергии, — рассказал «Реальному времени» президент «Сименс» в России Дитрих Меллер.
Новая станция обеспечит не только потребности действующих производств «Нижнекамскнефтехима», но и покроет нагрузку вновь строящихся заводов на предприятии. Сейчас потребляемая электрическая мощность предприятия составляет порядка 370 МВт. После реализации всех запланированных инвестиционных проектов потребление энергии «Нижнекамскнефтехима» возрастет до 500 МВт.
— Особенностью электростанции является возможность работы на синтетическом газе – побочном продукте нефтехимического производства данного предприятия, что приведет к значительной экономии затрат заказчика на ее эксплуатацию, — отметил Дитрих Меллер.
Вторая проблема, которую призван решить энергоисточник — экологическая. В процессе производства на Нижнекамскнефтехиме образуется большое количество продуктов переработки попутных нефтяных газов, которые являются, побочным продуктом основных технологических процессов. До этого они утилизировались на факелах или сжигались в печах на производствах НКНХ. Теперь отходы будут утилизировать в камерах сгорания газовых турбин, при этом процесс будет осуществляться по экологическим нормативам, соответствующим самым жестким европейским и российским требованиям. Таким образом, электростанция внесет существенный вклад в улучшение экологической обстановки Нижнекамска.
По словам Меллера, немецкий концерн внимательно следит за развитием нефтехимического комплекса Татарстана. — «Сименс» имеет большой опыт строительства электростанций «под ключ» по всему миру, и в Нижнекамске при реализации проекта будут применены самые современные технологии. Несмотря на то, что новая электростанция мощностью 495 МВт будет построена для нужд НКНХ, она будет подключена к энергосистеме страны. Уверен, проект станет одним из самых значительных в истории сотрудничества ТАИФ и «Сименс», — рассказал о перспективах совместной работы Меллер.
Практика строительства собственных энергоисточников в последнее время становится устойчивым трендом среди потребителей. Так, в Татарстане собственную генерацию создали комбинат «Майский», КАМАЗ, введено несколько источников на территории СЭЗ «Алабуга». За последние годы только в нашей республике различными потребителями введено собственных генерирующих мощностей на величину около 200 МВт. В целом по стране мощность генерирующих установок потребителей уже превышает 7 ГВт. При этом, по оценке экспертов, общая эффективность и коэффициент использования установленной мощности на электростанциях потребителей существенно выше чем на предприятиях большой энергетики. Все это делает «энергокомпанию потребителей» одной из крупнейших и эффективных энергокомпаний России. При этом ее генерирующие мощности стремительно развиваются без всякой внешней поддержки. В этом отношении проект, реализуемый ПАО «Нижнекамскнефтехим», полностью соответствует тенденциям, сложившимся в последнее время в российской энергетике
Удельная стоимость строительства составит менее 700 евро за кВт
Понимание о начале реализации проекта окончательно сложилось год назад. Тогда же и было принято решение объявить тендер на строительство. В торгах приняли участие крупнейшие мировые промышленные компании. Но лучшие условия предложил немецкий концерн.
— Мы задумали строительство собственных энергоисточников достаточно давно. Первый проект, где мы попробовали свои силы — это ГТУ-75 на ПАО «Нижнекамскнефтехим». Энергоцентр был запущен в 2006 году и с тех пор работает надежно. Следующим этапом стал ввод в июне 2017 года ГТУ на Казанской ТЭЦ-3. И это подтверждает правильность выбранного нами курса, — пояснил «Реальному времени» генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов.
Напомним, энергоблок мощностью 405 МВт, не имеющий аналогов в России и считающийся вторым в мире, запустили на КТЭЦ-3 в июне этого года. В результате выработка электроэнергии на станции увеличилась в два с половиной раза. Кроме того, снизился и удельный расход топлива ТЭЦ с 310 г/кВт-ч до 254 г/кВт-ч. Проект был реализован на базе энергокомпании ТГК-16, которая сейчас выступает техническим заказчиком строительства станции для НКНХ.
В результате запуска ГТУ на КТЭЦ-3 выработка электроэнергии на станции увеличилась в два с половиной раза
По словам Альберта Шигабутдинова, впервые о планах по развитию собственной генерации ТАИФ заявил на совещании, которое прошло под руководством президента РТ Рустама Миниханова в конце 2015 года.
— Мы презентовали стратегию развития предприятий Группы «ТАИФ» в области энергетики. Тогда мы сказали о том, что решили взять курс на строительство собственных генерирующих мощностей, чтобы обеспечить свои производства и внести вклад в обновление энергетики России и Татарстана. Была проведена достаточно масштабная работа, результатом которой стал сегодняшний контракт. Мы получили хорошую цену, которая удовлетворяет как нас, так и наших партнеров, — заявил глава ТАИФа. Он также отметил, что удельная стоимость строительства нового энергоисточника составит менее 700 евро за кВт установленной мощности.
Кроме того, еще на этапе контрактных переговоров ГК «ТАИФ» удалось зафиксировать стоимость сервиса электростанции.
— Для нас важно не просто понимать, какие затраты мы понесем на этапе строительства. Мы должны управлять стоимостью ее жизненного цикла. Ведь стоимость сервиса основного оборудования — это весомая статья затрат. Сейчас мы понимаем, сколько будет стоить киловат-час произведенный электростанцией в ближайшие 13 лет, — рассказал Альберт Шигабутдинов.
17% установленной мощности ТЭС в России
Компания «Сименс» ведет деятельность более чем в 200 странах и в России видит особые перспективы присутствия. Впрочем, особое отношение обусловлено исторически. В 1848 году основатель немецкой компании Вернер Сименс построил первую в Германии телеграфную линию. Год спустя «Сименс» отправился со своей разработкой в Россию, через которую прошла телеграфная линия из Индии в Лондон. Спустя некоторое время немецкой компании пришлось столкнуться с большими проблемами, и тогда на выручку иностранному партнеру пришла Россия, сделав заказ на телеграфные аппараты. Именно этот заказ и положил начало долгой истории отношений России и немецкого концерна.
Газовые и паровые турбины «Сименс» используются на 48 электростанциях страны, обеспечивающих 17% установленной мощности ТЭС в России
Сегодня «Сименс» — инфраструктурная компания, обслуживающая полные цепочки производства всех приоритетных отраслей экономики. «Сименс» является крупнейшим поставщиком решений для предприятий топливно-энергетического комплекса страны. Только за 10 лет автоматизированные системы управления «Сименс» установлены более чем на 50 энергоблоках общей мощностью свыше 18 ГВт. Газовые и паровые турбины компании используются на 48 электростанциях страны, обеспечивающих 17% установленной мощности ТЭС в России. Суммарная мощность электростанций, на которых внедрено оборудование компании, составляет 27,9 ГВт.
Планка в 2,5 ГВт мощности
С Татарстаном немецкий холдинг связывает плотное и длительное сотрудничество. Предприятие поставляет в республику оборудование для нефтегазового комплекса, нефтедобычи, генерации, передачи и распределения электрической энергии.
«К 2025 году суммарная электрическая мощность энергоисточников Группы компаний «ТАИФ» должна достигнуть 2,5 ГВт», — наметил перспективы генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов
Энергостанция «Нижнекамскнефтехима» начнет генерировать электроэнергию уже во ll квартале 2021 года. ГК «ТАИФ» планирует так же реализовать строительство подобной электростанции на базе ПАО «Казаньоргсинтез». Это соответствует стратегии развития татарстанского холдинга до 2025 года. — Цель, которую мы реально видим, — 2,5 ГВт. Сейчас идет доработка, и к 2025 году суммарная электрическая мощность энергоисточников Группы компаний «ТАИФ» должна достигнуть 2,5 ГВт. Из них одна треть будет работать на собственные нужды компании, две трети производимой электроэнергии пойдет на продажу», — наметил перспективы генеральный директор ОАО «ТАИФ» Альберт Шигабутдинов.
ТГК-16: большая энергетика ТАИФа
История становления и развития генерирующей компании Группы
Модернизация, эффективность, экологичность, надежность — ключевые принципы, реализуемые всеми компаниями Группы ТАИФ, характерны и для ее энергетической составляющей. Свою новейшую историю АО «ТГК-16» ведет с 2010 года, но летопись самих теплоэлектроцентралей (Казанская ТЭЦ-3 и Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1)) гораздо обширнее. И на всем своем протяжении история ТГК-16 тесно переплетена с историей развития татарстанской нефтехимии. В год векового юбилея Татарской АССР и 30-летия Группы ТАИФ «Реальное время» публикует цикл статей о Группе ТАИФ в истории Татарстана. Эта часть посвящена большой энергетике Группы: генерирующей компании ТГК-16, в 2020-м отпраздновавшей и свой собственный юбилей — 10-летие с момента образования.
Казанская ТЭЦ-3: построена для большой химии
Начало 60-х годов XX века. Эпоха масштабного строительства и освоения новых направлений в промышленности в СССР. Север Казани активно застраивается мощными производствами, в числе которых и будущий флагман татарстанской и российской нефтехимии — «Казаньоргсинтез».
Мощностей действующих генераций Казани (ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2) для обеспечения и растущего города, и новых предприятий необходимыми объемами энергии уже не хватало. 11 мая 1964 года Госкомитет по энергетике и электрификации СССР утвердил задание на проектирование новой ТЭЦ в столице Советской Татарии. Главным предназначением теплоэлектроцентрали стало снабжение будущего нефтехимического гиганта, а также значительной части столицы республики теплом и электричеством.
В 1966 году на основании приказа Минэнерго СССР началось строительство Казанской ТЭЦ-3. Фото: taif.ru
— В эти годы республика, особенно столица, испытывала колоссальный дефицит энергии. Достаточно сказать, что в часы пиковых нагрузок нередко приходилось отключать освещение города и даже трамвайные линии. Мощности ТЭЦ-1 и ТЭЦ-2 не обеспечивали потребности города в электричестве, — вспоминал первый директор Казанской ТЭЦ-3 Фатых Шагиев. — В первую очередь я начал с ознакомления с технической документацией, утвержденным проектным заданием. То, что я узнал, меня просто поразило: основным топливом для ТЭЦ-3 должен был стать низкокалорийный кузнецкий уголь Томь-Усинского месторождения с высокой влажностью и зольностью.
На таком топливе надежной и бесперебойной работы от ТЭЦ ожидать не приходилось. В этом Шагиев убедился, отправив бригаду проектировщиков-котельщиков изучить котлы Томь-Усинской ГРЭС. Даже поступая на станцию с ближайших — всего в 6—40 километрах от ГРЭС разработок, уголь промерзал в вагонах, что исключало возможность механизированной разгрузки. Что уж говорить о Казанской ТЭЦ-3, до которой уголь предстояло везти 3,5 тыс. км. Директору станции пришлось отправлять письмо в Москву.
— Взял за основу отчет бригады проектировщиков, обосновал катастрофический дефицит мощностей по электро- и теплоэнергии в Казани, постарался обосновать экономическую сторону вопроса. Исходя из всего этого, высказал предложения. Во-первых, оставить за Казанской ТЭЦ-3 в качестве основного вида топлива мазут. Во-вторых, для обеспечения всех электростанций Татарской республики топочным мазутом предусмотреть в республике строительство нефтеперерабатывающего завода. Письмо было адресовано не кому-нибудь, а самому председателю Совета министров СССР А.Н. Косыгину. Сознавал, что нарушаю субординацию, понимал последствия, но значение своего дела представлял превыше всего. И дело сдвинулось с мертвой точки. Не сразу, с трудом, преодолевая множественные препятствия, я добился перевода Казанской ТЭЦ-3 с угля на мазут, — вспоминал сам Шагиев.
В мае 1965 года была завершена проработка проекта Казанской ТЭЦ-3. В сентябре под нее выделили участок земли площадью 101 гектар. В 1966 году началось строительство, и уже год спустя, в декабре 1967 года, включили в работу три пиковых водогрейных котла типа ПТВМ-100 тепловой мощностью по 100 Гкал/час каждый. С января 1968 года станция вошла в строй действующих ТЭЦ. В декабре 1968 года, с вводом в эксплуатацию четвертого водогрейного котла, строители начали возведение главного корпуса и подготовку к монтажу энергетического оборудования.
Строительство Казанской ТЭЦ-3. Фото: taif.ru
В декабре 1970 года Госкомиссией был принят первый пусковой комплекс — энергетический котел ТГМ-84А и турбогенератор ПТ-60-130/13, а уже 8 января 1971 года Казанская ТЭЦ-3 дала первый промышленный ток. Поэтапный ввод оборудования первой очереди станции был завершен к 1973 году. Мощность станции на тот момент составила 260 МВт.
В августе 1977 года, после монтажа газопроводов и ГРП, на Казанской ТЭЦ-3 стали использовать газ. В 1980 году началось строительство второй очереди станции, и уже к октябрю 1983 года установленная мощность Казанской ТЭЦ-3 достигла 440 МВт.
До 2010 года КТЭЦ-3 входила в состав ОАО «Генерирующая компания» (сейчас — АО «Татэнерго»), затем вошла в состав АО «ТГК-16». Сегодня это самая крупная промышленно-отопительная теплоэлектроцентраль в Казани, с установленной электрической мощностью 789,6 МВт, по тепловой — 2 390 Гкал/ч.
Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1) — ровесница «Нижнекамскнефтехима»
1967 год — особенный для Нижнекамска, так как именно в этом году была выпущена первая продукция градообразующим предприятием — Нижнекамским химкомбинатом, позднее переименованным в ПАО «Нижнекамскнефтехим». В феврале того же 1967 года забилось и энергетическое сердце индустриального Закамья. 26 числа, за полтора часа до полуночи, теплоэлектроцентраль дала стране свой первый промышленный ток.
Строительство Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1). Фото: taif.ru
Решение ЦК КПСС и Совмина СССР «О строительстве крупнейшего в Европе нефтехимического комплекса и города-спутника на территории Татарской АССР» было принято еще в 1958 году. И уже тогда было понятно, что будущему нефтехимическому комплексу и растущему рядом с ним городу будет необходим свой источник энергии.
Решение о строительстве Нижнекамской ТЭЦ было подписано Советом министров 25 апреля 1962 года. А уже в июле 1963 года на строительной площадке, отведенной под централь, закипела подготовительная работа.
1965-й год: возведена временная база и опорные объекты, строится главный корпус, заложены фундаменты под котлы. Еще через год — под напряжение поставлен первый из двух трансформаторов, включена электрическая часть и опробованы вспомогательные механизмы, турбины, первая очередь химводоочистки, мазутное хозяйство, ЗРУ-110. 1967 год: станция запущена в работу и питает тепловой и электрической энергией Нижнекамский химкомбинат.
Спустя еще 4 года ТЭЦ разрослась до шести котлоагрегатов и пяти турбогенераторов. Через 5 лет котлоагрегатов запущено уже семь, турбогенераторов — шесть. Общая мощность станции по выработке электроэнергии достигла 480 МВт. К 1977 году работают уже 11 турбогенераторов общей электрической мощностью 1000 МВт. Мощность ТЭЦ по теплу достигла 3885 Гкал/ч. В 1984-м все котлоагрегаты станции переведены на сжигание природного газа, что позволило значительно снизить нагрузку на окружающую среду.
1 июня 2010 года самая крупная промышленно-отопительная ТЭЦ Татарстана (и одна из крупнейших в Европе) вошла в состав АО «ТГК-16». С этого момента ведется отсчет ее новейшей истории: летопись масштабных модернизаций и внедрения новейших технологий.
В 2010 году начался новый этап истории Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1). Фото: taif.ru
— Наши электростанции создавались в середине прошлого века одним постановлением по республиканской нефтехимии. Нижнекамская ТЭЦ (ПТК-1) — под «Нижнекамскнефтехим», Казанская ТЭЦ-3 — под завод «Органический синтез». Это были крупнейшие предприятия на тот момент и двигатели материального развития на текущий момент. Поэтому эти две станции имели и продолжают иметь колоссальное значение для развития промышленности, это самые крупные производители тепла и пара в республике, а Нижнекамская ТЭЦ-1, наверное, и крупнейший производитель тепла в России, — в интервью «Реальному времени» отметил Эдуард Галеев.
Группа ТАИФ: миллиардные инвестиции в энергетику
Практически сразу после приобретения теплоэлектроцентралей Группой ТАИФ были детально проработаны этапы стратегической программы повышения надежности и эффективности энергетического комплекса. Роль опоры и ключевого инструмента в достижении поставленных целей отводилась коренной модернизации генерирующих производств. Менее чем за 6 лет — то есть с 2010 года (создания ТГК-16) и по 2016-й, общая сумма инвестиций Группы ТАИФ в капитальный ремонт и реконструкцию Казанской ТЭЦ-3 и Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) превысила 13 млрд рублей.
Так, в 2013 году, согласно принятой «Программе энергосбережения и повышения энергетической эффективности», на Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) был введен в эксплуатацию первый турбопривод, позволивший снизить потребление энергии на собственные нужды ТЭЦ на 2,5 МВт. Экономия электроэнергии благодаря этому достигает 23 млн киловатт-часов в год. И это не единственный плюс от использования турбоприводов. Благодаря такому усовершенствованию системы растет располагаемая электрическая мощность предприятия — увеличение выработки электроэнергии и тепла. В 2014 году два турбопривода были смонтированы и введены в эксплуатацию и на Казанской ТЭЦ-3.
Первый этап был направлен на обеспечение достаточной надежности бесперебойного снабжения потребителей теплом и электричеством. Второй — комплексная реконструкция, замена и обновление электростанций. При этом руководство ТАИФа строго следило за тем, чтобы реализация инвестиционных проектов не привела к удорожанию производства, а значит, и росту стоимости тепловой и электрической энергии для конечных получателей.
В 2014—2015 годах совместно с «Сетевой компанией» были проведены работы по реконструкции открытого распределительного устройства (ОРУ) на 110 кВ на Казанской ТЭЦ-3. Строительство воздушно-кабельных заходов 220кВ на ТЭЦ-3 позволило развести на отдельные линии подачу электроэнергии от ТЭЦ-2 и ТЭЦ-3, тем самым создать два действительно независимых источника электроснабжения производств ПАО «Казаньоргсинтез» и обеспечить электроснабжение по I категории надежности. Впервые за многие годы риски аварийных отключений, связанные с технологическими нарушениями во внешней сети, были практически исключены.
Эдуард Галеев: «Видя результаты, компания поверила, что способна на реализацию масштабных задач». Фото: АО «ТГК-16»
Реконструкция турбогенератора с установкой трубопроводов, капитальный ремонт и масштабные работы по модернизации действующего на объектах ТГК-16 оборудования в таких объемах, как после 2010 года — с момента создания генерирующей компании, на станциях не проводились очень давно.
— Компания поверила в свои силы, убедилась, что она способна выполнять серьезные задачи по модернизации и вводу нового оборудования. Имея этот опыт, мы пришли к решению о необходимости строительства и запуска газотурбинной установки (ГТУ) на Казанской ТЭЦ-3, — вспоминает Эдуард Галеев.
Самая мощная ГТУ в России — на 405,6 МВт, построенная в рамках комплексной модернизации станции на базе газовой турбины 9HA.01 (General Electric), крупнейшей и наиболее эффективной в мире, была торжественно введена в эксплуатацию в 2017 году.
В церемонии приняли участие президент Татарстана Рустам Минниханов, руководители федеральных министерств и ведомств. ГТУ позволила повысить эффективность и надежность электростанции, снизить объем выбросов в окружающую среду, в три раза увеличить выработку электроэнергии в комбинированном цикле, сохранив прежние объемы производства тепла, тем самым снизив себестоимость отпускаемой потребителям тепловой энергии и дефицит электроэнергии в Казанском энергорайоне.
Запуск ГТУ позволил повысить эффективность и надежность Казанской ТЭЦ-3. Фото: prav.tatarstan.ru
Запуск ГТУ ознаменовал завершение комплексной модернизации на Казанской ТЭЦ-3. Станция стала одной из опорных точек при формировании энергокольца 220 кВ вокруг Казани. Четыре энергоисточника — ТЭЦ-3, подстанции Центральная, Зеленодольская и Киндери — связаны между собой линиями 220 кВ, по которым от них, в случае необходимости, может быть передана резервная мощность, исключающая аварийные отключения промышленных предприятий и населения.
— Турбина работает уже несколько лет и прекрасно себя показала. Благодаря ей впервые резко (на 400 МВт) снижен энергодефицит Казани. Столица Татарстана практически вышла на нулевой сальдо-переток. Обеспечен высокий уровень надежности работы «Казаньоргсинтеза» и других промышленных объектов Казанского энергорайона. Машина экономически очень эффективна, — рассказал «Реальному времени» генеральный директор АО «ТГК-16».
Задача: обеспечить надежность энергоснабжения
Стремясь повысить надежность энергоснабжения потребителей, в числе которых крупнейшие нефтеперерабатывающие и нефтехимические компании Татарстана и России, на предприятиях АО «ТГК-16» постоянно ведут работу по развитию и поддержанию в надлежащем состоянии производственной инфраструктуры и оборудования.
На ТГК-16 постоянно ведется работа по развитию производственной инфраструктуры. Фото: Максим Платонов
Так, в 2018 году была завершена реконструкция химического цеха №1 Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1). Установка двух новых высокоскоростных осветлителей и трех цепочек ионообменных фильтров позволила нарастить выработку химобессоленной воды на 400 т/час, повысив надежность работы водоподготовительной установки в целом. В 2019 году на Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) завершили техническое перевооружение и цеха химической водоподготовки №2. Его производительность по выработке химобессоленной воды выросла на 200 т/час. Общая сумма инвестиций составила порядка 450 млн рублей.
В 2019 году на Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) была завершена реконструкция речных водоводов. АО «ТГК-16» вложило в реализацию этого проекта более 100 млн руб., существенно повысив надежность теплоэлектроцентрали в снабжении промышленных потребителей (ПАО «Нижнекамскнефтехим», АО «ТАИФ-НК» и др.), а также населения Нижнекамска паром и горячей водой.
Только в 2019 году инвестиции ТГК-16 в модернизацию и обслуживание объектов генерации превысили 2 млрд руб. Фото: Максим Платонов
Благодаря глубокой реконструкции Нижнекамской ТЭЦ в настоящее время отпуск станцией тепла, в сравнении с 2010 годом, вырос более чем на 60%.
— В 2018 году Нижнекамская ТЭЦ-1 произвела максимальную выработку тепла за всю свою историю: были побиты все рекорды и советского, и постсоветского времени. Станция вышла на максимум своей выработки по электроэнергии и по теплу, — в одном из интервью «Реальному времени» отметил Эдуард Галеев.
Бьет рекорды по производству электроэнергии в комбинированном цикле и Казанская ТЭЦ-3. За 10 лет, прошедших с момента вхождения теплоэлектроцентрали в состав АО «ТГК-16», ее выработка выросла практически в 3 раза.
Курс на экологичность
Политика Группы ТАИФ — высокая социальная ответственность. В том числе в вопросах бережного отношения к окружающей среде. При решении вопросов повышения эффективности и надежности программы модернизации, реализуемые на производствах АО «ТГК-16», направлены также на снижение уровня негативного воздействия на экологию. Активно внедряются ресурсосберегающие технологии. Реализованное в 2015 году совместно с ПАО «Нижнекамскнефтехим» переоснащение конденсатоочистки химического цеха №1 Нижнекамской ТЭЦ позволило вовлечь в производственный цикл возвратный промышленный конденсат, тем самым на 13,6 млн тонн снизить потребление речной воды и на 2,3 млн тонн уменьшить сброс сточных вод.
Политика Группы ТАИФ — высокая социальная ответственность. В том числе в вопросах бережного отношения к окружающей среде. Фото: Максим Платонов
Внутренние требования Группы ТАИФ в области экологии даже выше общемировых и российских стандартов. Но и эти показатели в компаниях стараются превзойти. В 2016 году строительство нового газораспределительного пункта и газопровода от Комплекса глубокой переработки тяжелых остатков АО «ТАИФ-НК» до Нижнекамской ТЭЦ-1 позволило создать систему газопотребления топливного газа КГПТО. Благодаря этому газ, ранее сжигавшийся на факелах, стал использоваться в качестве топлива теплоэлектроцентрали, что позволило добиться не только экономического эффекта, но и сократить объемы выбросов в атмосферу окислов азота до 840 тонн в год.
На снижение валовых и удельных выбросов в окружающую среду благотворное влияние оказал и запуск в 2017 году на Казанской ТЭЦ-3 современной ГТУ 9HA.01. В ней использована технология сухого подавления образования выбросов NOх, благодаря чему средние значения концентраций выбросов оксидов азота от ГТУ оказались в 1,3 раза ниже норматива технологических показателей, соответствующих НДТ. Снижение валовых выбросов от источников предприятия с 2017 года при росте производства продукции составило 1,8 раза, снижение удельных выбросов на отпуск электроэнергии — 2 раза, снижение удельных выбросов на единицу использованного топлива обеспечено — 2,3 раза.
В 2019 году на Казанской ТЭЦ-3 введены в эксплуатацию очистные сооружения ливнево-талого и промышленного стока. Общие затраты на реализацию проекта составили 165 млн рублей. Новая система очистки позволяет эффективно очищать сточные воды предприятия от взвесей и нефтепродуктов. В результате на Казанской ТЭЦ-3 появились сразу две системы очистки: загрязненных нефтепродуктами сточных вод, а также ливнево-талых и промышленных стоков. В 2019 году после очистки на сооружениях нефтесодержащих стоков в циркуляционную систему оборотного охлаждения Казанской ТЭЦ-3 возвращено 360 тысяч тонн очищенных сточных вод. В результате работы очистных сооружений удалено 7 тонн шлама нефтепродуктов и 50 тонн осадка взвешенных веществ.
Надежный поставщик энергии
— ТГК-16 продолжает развиваться и постоянно улучшать показатели. Каждый год снижаются удельные расходы топлива на электроэнергию. Это позволяет компании сохранять конкурентоспособность. Если в 2010 году удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии по компании АО «ТГК-16» составлял 305,6 грамма на киловатт-час, то по результатам 2019 года — уже всего 235,8 грамма на киловатт-час. Снижение удельного расхода условного топлива на отпуск электрической энергии составило 69,8 грамма на киловатт-час. Это эквивалентно 1,5 млрд куб. м сэкономленного природного газа за 10 лет работы, — подчеркнул генеральный директор ТГК-16 Эдуард Галеев.
Установленная электрическая мощность ТГК-16 в настоящее время составляет 1669,6 МВт, тепловая — 6136 Гкал/ч. Работа в режиме когенерации (одна из самых экологичных технологий современности, отвечающая международным требованиям по снижению углеродного следа в производимой продукции и положениям Парижского договора по климату) позволяет энергетикам Группы ТАИФ удерживать одни из самых низких тарифов в республике. По уровню эффективности и удельным расходам топлива на производство тепловой и электрической энергии обе ТЭЦ, входящие в АО «ТГК-16», показывают одни из лучших результатов по стране. В перспективе установленную мощность генерации по группе ТАИФ планируется довести до 3 ГВт. Основная концепция — создание надежного фундамента для дальнейшего развития потребителей — как промышленных, так и населения.
Активно развивающиеся производства Группы ТАИФ и других предприятий Казанской и Камской агломераций, интенсивное строительство современного многоквартирного жилья, социальных объектов требуют качественного энергоснабжения. Группа ТАИФ уже инвестировала миллиарды рублей в строительство и модернизацию входящих в состав АО «ТГК-16» станций и многие миллионы — в повышение надежности снабжения потребителей теплом и электроэнергией.
— Благодаря всем инновациям, которые мы внедрили за прошедшие 10 лет, ТГК-16 продолжает сохранять тарифы на тепло на доступном потребителям уровне. Мы будем делать все, чтобы не допустить лавинообразного роста стоимости тепла, несмотря на то, что сейчас мы попали в своеобразные «ножницы»: когда рост затрат на топливо — газ, происходит ежегодно, а стоимость электроэнергии из-за больших вводов мощности по электроэнергии в России отстает, — отметил генеральный директор АО «ТГК-16».
Эдуард Галеев: «Благодаря внедренным за минувшие 10 лет инновациям ТГК-16 продолжает сохранять достаточно низкие тарифы на тепло». Фото: АО «ТГК-16»
В настоящее время АО «ТГК-16» занимает более половины рынка тепловой энергии среди генерирующих компаний Татарстана. Отпуск тепла вырос с 17,1 млн Гкал в 2011 году до 20,7 млн Гкал в 2019-м. Вместе с этим в 2019 году ТГК-16 выработала 9,3 млрд киловатт-часов электроэнергии. Отпуск электрической энергии в сеть составил 8,3 миллиарда киловатт-часов.
Сохранить и приумножить результаты
Сейчас в планах АО «ТГК-16» — реализация новых крупных проектов. В 2019 году в рамках государственной программы ДПМ (Договор о предоставлении мощности, — прим. ред.) компания подала четыре заявки на паровые турбины Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) и Казанской ТЭЦ-3. Генерирующая компания успешно прошла конкурентный отбор и конкурсную комиссию и сначала получила возможность модернизировать турбину на Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) мощностью 100 МВт, что позволит повысить ее надежность и экономичность. Компания планирует заменить турбоагрегат и ротор генератора, после чего срок службы оборудования будет продлен более чем на 30 лет.
В конце 2019 года правительственная комиссия по электроэнергетике отобрала еще 19 проектов модернизации действующих тепловых электроцентралей, в том числе три — на принадлежащих ТГК-16 объектах: компания проведет модернизацию оборудования мощностью 50 МВт на Казанской ТЭЦ-3, а на Нижнекамской ТЭЦ (ПТК-1) планируется заменить две турбины суммарной мощностью 165 МВт. Таким образом, к 2025 году будет дополнительно обновлено 265 МВт генерирующих мощностей компании. Данная работа будет продолжена в рамках дальнейших отборов по программе ДПМ. Одновременно с этим в настоящий момент в компании стартовала масштабная программа по обновлению энергетических котлов. На период до 2030 года в замену поверхностей нагрева котлоагрегатов предусмотрено вложить более трех миллиардов рублей.
В планах руководства Группы ТАИФ и АО «ТГК-16» — реализация новых масштабных проектов по повышению эффективности компании. Фото: АО «ТГК-16»
— Основная задача АО «ТГК-16» сегодня — не просто сохранить достигнутые к настоящему времени результаты, но и продолжить динамичное развитие генерирующей составляющей Группы ТАИФ. На повышение эффективности основных показателей работы станций направлены уже реализующиеся и разрабатываемые проекты модернизации существующих и строительства новых мощностей. Думаю, мы достигнем цели, — в интервью «Реальному времени» обозначил стоящие перед компанией задачи генеральный директор АО «ТГК-16» Эдуард Галеев.